Finden Sie schnell wasserstrahlschneidanlage klein für Ihr Unternehmen: 292 Ergebnisse

OptiMAX Wasserstrahlschneidanlagen

OptiMAX Wasserstrahlschneidanlagen

Modellreihen 60X und 80X OMAX Wasserstrahlschneidmaschinen sind ideal für Pilot-, Einzel- und Kleinserienfertigung. Rüstzeiten reduzieren sich erheblich gegenüber herkömmlichen Fertigungsverfahren (u.a. keine Werkzeugwechsel, keine Startlochbohrungen). Die kostensenkenden OMAX Wasserstrahlschneidanlagen revolutionieren den Werkzeugbau sowie die Einzel- und Serienfertigung, die zahlreichen Anwendungen in den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau nicht eingerechnet.
Wasserstrahlschneidemaschine Plesio-2015 (Abrasiv)

Wasserstrahlschneidemaschine Plesio-2015 (Abrasiv)

Wasserstrahlschneidemaschine Plesio-2015 Abrasiv-Wasserstrahlschneidemaschine mit 15kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf, mit automatischer Abrasivdosierung und 100kg Vorratsbehälter Plesio-2015 Wasserstrahlschneidemaschine Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Eine Abrasiv-Wasserstrahlschneidanlage schneidet alle harten Werkstoffe bis zu einer Stärke von etwa 150 mm wie beispielsweise Edelstahl, Keramikfliesen, Naturstein Stahl oder Beton. Gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen ist dieses Kalttrennverfahren von Vorteil, da das Material keiner Wäremeinwirkung ausgesetzt ist. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Aufspannfläche: 2100 x 1550 mm Verfahrbereich: 2010 x 1510 x 300 mm Gewicht: ca. 1360 kg Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Durchflussmenge: 2,0 liter/Minute Hochdruckpumpe: 15kW
Mach 100 - Wasserstrahl-Schneidsystem

Mach 100 - Wasserstrahl-Schneidsystem

Die Mach 100 ist mit gleichen Kernkomponenten ausgestattet wie die Premium-Schneidlösungen von Flow und ist so konzipiert, dass sie eine Vielzahl von 2-D-Schneidanwendungen mit Leichtigkeit bewältigt. Die Mach 100 ist das ideale System, das Ihnen die nötige Vielseitigkeit für unterschiedlichste Schneidaufgaben bietet. Ausgestattet mit den gleichen Kernkomponenten wie die Premium-Schneidlösungen von Flow, gewährleistet die Mach 100 zuverlässige Schneidleistung. Die programmierbare Z-Achse sorgt für zusätzliche Flexibilität. Alle was Sie brauchen und auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Mit der stabilen Maschinenkonstruktion, dem präzisen Bewegungssystem und dem automatischen Schmiersystem ist die Mach 100 für hohe Genauigkeit und lange Lebensdauer ausgelegt. Die Mach 100 ist für alle Unternehmensgrößen geeignet. Fortschrittliche Schneidfunktionen und die programmierbare Z-Achse machen das System zur vielseitigen Lösung, mit der Sie unterschiedlichste Schneidaufgaben mühelos bewältigen. Unterstützt durch die Flow Support- und Serviceangebote, haben Sie mit der Mach 100 eine komplette Schneidlösung. FlowCare sichert Ihre Produktivität und maximiert die Verfügbarkeit Ihrer Wasserstrahlschneidanlage. Artikelnummer: Mach 100 Genauigkeit (+/-): ± 0,10 mm pro 1 m bei 20 ° ± 3 °C Wiederholbarkeit (+/-): 0,06 mm bei 20 ° ± 3 °C Verfahrgeschwindigkeit: 10 m/min. Kreisform (+/-): 0,1 mm Beschleunigung: 0,05 g
Hochdruckschneideanlage AQUATEC

Hochdruckschneideanlage AQUATEC

Aquatec is eine fortschritliche, vielseitige Hochleistungswasserstrahlschneidanlage. Diese ist in der Lage unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden. •Hochdruckschneideanlage in Portalbauweise mit Brückenkonstruktion auf Maschinenschultern und separaten Schneidbecken •3 oder 5-Achsen Schneidköpfe •Arbeitsbereich und Tischkonstruktion individuell Anpassbar •Integrierte Kontrolleinheit
5000 Serie CNC-Wasserstrahler

5000 Serie CNC-Wasserstrahler

Unsere Fertigungsstätte verwendet Laserkalibriergeräte, sodass Sie die Genauigkeit und Leistung eines MultiCam-Systems nicht mehr schätzen müssen. Mit diesem fortschrittlichen System ist dieser CNC-Wasserstrahl der Serie 5000 perfekt für Endanwender, die hohe Leistung und Präzision benötigen. Konstruiert aus einem Ganzstahlrahmen bedeutet, dass Sie einen soliden und stabilen Rahmen haben, der Vibrationen nahezu ausschließt. Diese Haltbarkeit hilft dabei, selbst die kompliziertesten Teile akkurat und sauber zu schneiden. Zusammen mit dem EZ-Steuerungssystem von MultiCam wird dieses CNC-Wasserstrahlsystem mit einer Pumpe mit 60.000 oder 90.000 PSI angeboten, um Ihren Durchsatz und Ihre Geschwindigkeit während des Schneidprozesses zu maximieren.
Wasserstrahlschneiden Edelstahl

Wasserstrahlschneiden Edelstahl

Edelstahl-Zuschnitte mittels Wasserstrahlschneiden Sie möchten ein Werkstück aus Edelstahl hochpräzise anfertigen lassen? Abhängig von Ihren Zielen und Anforderungen kann das Wasserstrahlschneiden mit all seinen Vorteilen hierfür die perfekte Wahl darstellen. Generell zeichnet sich das Wasserstrahlschneiden durch eine ganze Reihe an Vorteilen gegenüber anderen Trennverfahren aus, sodass Sie viel Zeit und Kosten sparen können. Profitieren Sie von unserer Kompetenz als Experte für Wasserstrahlzuschnitte. Unter Berücksichtigung Ihrer individuellen Anforderungen empfehlen wir Ihnen den Trennschnitt mit dem reinen Wasserstrahl (Reinwasserschneiden), als Mikrowasserstrahlschneiden für besonders filigrane Werkstücke oder als Abrasiv-Wasserstrahlschneiden, um dem Schneidmedium mehr Kraft zu verleihen. Zeit- und Kosteneinsparung mit dem Edelstahlzuschnitt Bei Edelstahl handelt es sich um ein sehr hochwertiges und teures Material. Sowohl der Materialpreis als auch Umwelt-Aspekte und Prozesseffizienz fordern eine bestmögliche Materialausnutzung und Verschachtelung beim Schneiden. Gleichzeitig gilt es die Bearbeitungszugaben auf ein Minimum zu reduzieren und eine Annäherung der Qualität des fertigen Edelstahlteils an die Endvorgaben sicherzustellen. Außerdem soll der Aufwand für die Nachbearbeitung so gering wie möglich ausfallen. Demnach besteht ein breiter Anforderungskatalog an den Edelstahl-Zuschnitt! Schnittqualitäten beim Wasserstrahlschneiden Trennschnitt: einfache, schnelle und kostengünstige Lösung Produktionsschnitt: für sehr maßhaltige Teile geeignet Qualitätsschnitt: für Zuschnitte, die einer besonders hohen Oberflächengüte und sehr niedrigen Rautiefe bedürfen Ihre Vorteile Beratung mit festem Ansprechpartner Kostengünstige Ergebnisse durch innovative Prozesse Präzise Fertigung nach Ihrer Zeichnung / Definition Auf Wunsch fertigen wir Prototypen oder Freigabemodelle Extra Vorteile für Serien-Kunden Keine Sorge um Engpässe in der Lieferung Sehr kurzfristige Lieferung möglich Sie müssen keine eigenen Lagerflächen einplanen Vorproduzierte Teile, die auf Abruf zur Verfügung stehen
Wasserstrahlzuschnitte für den Werkzeugbau: AG Wasserstrahlschneidtechnik setzt Maßstäbe

Wasserstrahlzuschnitte für den Werkzeugbau: AG Wasserstrahlschneidtechnik setzt Maßstäbe

Entdecken Sie die Präzision des Wasserstrahlschneidens für den Werkzeugbau bei AG Wasserstrahlschneidtechnik. Insbesondere für Aluminiumlegierungen bietet unser Verfahren optimale Ergebnisse. Wasserstrahlzuschnitte für den Werkzeugbau: AG Wasserstrahlschneidtechnik setzt Maßstäbe Entdecken Sie die Präzision des Wasserstrahlschneidens für den Werkzeugbau bei AG Wasserstrahlschneidtechnik. Insbesondere für Aluminiumlegierungen bietet unser Verfahren optimale Ergebnisse, selbst bei geringen Dicken. Warum Wasserstrahlzuschnitte für Aluminium im Werkzeugbau? Aluminium im Werkzeugbau zu schneiden, kann eine Herausforderung sein. Hier kommt das Wasserstrahlschneiden ins Spiel: Kalter Schnitt: Keine Beeinträchtigung durch Wärmespannung. Kein Verzug: Präzise Formen ohne Verformung. Keine Gratbildung: Saubere Schnittkanten für hochwertige Werkzeuge. Höchste Materialausnutzung: Geringer Teileschutzabstand für sparsamen Einsatz. Optimale Ergebnisse für den Werkzeugbau: Unsere Wasserstrahlzuschnitte ermöglichen nicht nur exakte Formen, sondern tragen auch zur sparsamen Nutzung von Aluminiumlegierungen bei. Verlassen Sie sich auf AG Wasserstrahlschneidtechnik für hochwertige Zuschnitte im Werkzeugbau. Unterstützte Aluminiumlegierungen: Wir schneiden Aluminiumlegierungen aller Art, darunter: 1.4301 / 1.4304 / 1.4404 / 1.4571 AlMg3 / AlMg4,5Mn AlZnMgCu1,5 Und viele mehr Vertrauen Sie auf AG Wasserstrahlschneidtechnik, um Ihre Werkzeugbauprojekte auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und präzise Ergebnisse!
Wasserstrahlschneiden von Schaumstoffteilen

Wasserstrahlschneiden von Schaumstoffteilen

Poduktion von Prototypen bis zur kompletten Serie ohne Werkzeugeinsatz möglich Mit der Wasserstrahltechnologie lassen sich alle nicht-metallischen Werkstoffe wie Elastomere, Kunststoffe, alle geschäumten Werkstoffe sowie Sonderwerkstoffe deformationsfrei schneiden. Ohne Werkzeugaufwand können sowohl 2D- wie auch 3D-Geometrien vom Prototypen bis zur Serie präzise geschnitten werden. Unsere Experten beraten Sie hierzu gerne weiter und beantworten Ihre Fragen zu dem Thema Wasserstrahlen.
Unterschied zwischen Wasserstrahlschneiden und Laserschneiden

Unterschied zwischen Wasserstrahlschneiden und Laserschneiden

Vergleich der Präzision Das Wasserstrahlschneiden und das Laserschneiden bieten beide eine hohe Präzision. Beim Wasserstrahlschneiden können jedoch komplexere Formen und enge Schnitte realisiert werden, da der Wasserstrahl flexibler ist als der Laserstrahl. Einfluss auf das Werkstück Das Wasserstrahlschneiden hat keinen thermischen Einfluss auf das Werkstück, da kein Wärmeeintrag stattfindet. Beim Laserschneiden dagegen kann es zu Verformungen und Härteveränderungen des Materials kommen. Erforderliche Nachbearbeitung Beim Wasserstrahlschneiden ist in der Regel weniger Nachbearbeitung erforderlich, da die Schnittkanten sauber und präzise sind. Beim Laserschneiden können dagegen Nachbearbeitungsschritte erforderlich sein, um die gewünschte Oberflächenqualität zu erzielen.
Reinwasserschneiden

Reinwasserschneiden

Bei dieser Technik trennt der Kernstrahl aus reinem Wasser das Werkstück. Dieses Verfahren wird angewandt bei weichen Materialien wie z.B. Gummi, Folien, Textilien, Leder, Papier, Schaumstoffe, Kunststoffe, und vieles mehr.
Präzises Wasserstrahlschneiden exakt nach Ihren Vorlagen

Präzises Wasserstrahlschneiden exakt nach Ihren Vorlagen

Wasserstrahlschneiden ist eine Technik, mit der verschiedensten Materialien mithilfe eines 0,8 mm dünnen Hochdruckwasserstrahls zerteilt werden. Wir verfügen über eine Wasserstrahlschneidanlage, mit der wir Teile bis zu einer Größe von 3 m x 2 m bearbeiten können. Äußerst genau schneiden wir damit nach Ihren Vorlagen sogar bis zu 100 mm starken Stahl. Wasserstrahlschneiden ist sehr präzise, da die Düse, die das unter hohem Druck stehende Wasser (über 3000 bar) zu einem Strahl bündelt, mit hoher Genauigkeit in drei Achsen verfahrbar ist. Dadurch können unterschiedlichste Teile ausgeschnitten werden. Dem Wasser kann noch ein Abrasivstoff ("Sand") hinzugefügt werden, sodass auch harte Materialien (bis hin zu gehärtetem Stahl) problemlos bearbeitet werden können. Folgende Materialien können geschnitten werden: Gummi Kunststoffe Holz Plexiglas Aluminium Stahl Edelstahl Werkzeugstahl Viele weitere Materialen sind möglich. Daten zu unserer Anlage: maximale Ausgangsmaterialgröße: 3 m x 2 m maximale Dicke: 150 mm Genauigkeit: +/- 0,2 mm (höhere Genauigkeit auf Anfrage) minimale Schnittbreite: 0.8 m
Wasserstrahlschneiden in Solingen

Wasserstrahlschneiden in Solingen

Ob Metall, Kunststoff, Glas oder Stein, Wasserstrahl-Schneidtechnik-Solingen liefert Ihnen Präzisionsteile nach Maß! Sprechen Sie uns an, wir machen Ihnen ein Angebot! Mit abrasivem Wasserstrahlschneiden fertigen wir Präzisionsteile nach Maß und Ihren Vorgaben aus Metall, Kunststoff, Glas oder Stein!
Wasserstrahlschneiden in Nordrhein-Westfalen

Wasserstrahlschneiden in Nordrhein-Westfalen

Wir bieten Schneiden per Wasserstrahl auch für Ihre Region! Wenn es um die hochpräzise Bearbeitung und Fertigung in der Industrie und anderen Bereichen in Nordrhein-Westfalen geht, ist das Wasserstrahlschneiden die ungeschlagene, sehr kosteneffiziente Methode. Das Schneiden mit einem Wasserstrahl, der gebündelt und extrem beschleunigt wird, erfolgt pur oder mit zugesetztem Sand, je nachdem, ob weiche oder harte Materialien bearbeitet werden sollen. Wo kommt das Wasserstrahlschneiden in NRW zum Einsatz? Neben dem Metallbau und der Elektroindustrie ist das Wasserstrahl Schneiden auch in der Fertigungstechnik, bei der Dichtungstechnik, im Anlagenbau und im Apparatebau von Relevanz. Wir schneiden nahezu alle Materialien wie Stahl, Holz, Kunststoff, Gummi, Naturstein, Kupfer und viele mehr. Wir schneiden alles (außer)gewöhnlich – auch in NRW Wir stellen uns gern neuen und besonderen Anforderungen, die wir als Herausforderungen begreifen und an denen wir wachsen können. Das gilt natürlich auch für Ihre Aufgaben rund um das Wasserstrahlschneiden in NRW. Auch wenn sich unser Firmensitz in Hessen befindet, wir arbeiten gerne für Sie und setzen unsere fortschrittliche Technik für die Verwirklichung Ihrer Vorstellungen ein. Dank moderner digitaler Kommunikation und einem großen Lager voller verschiedener Werkstoffe ist unsere Präsenz vor Ort nicht zwingend nötig, um das Wasserstrahlschneiden für Nordrhein-Westfalen ausführen zu können. Durch den Einsatz mehrerer Schneidköpfe werden Werkstücke parallel gefertigt, was sich in günstigeren Preisen für den Kunden widerspiegelt (Foto: ICS). Welche Materialien schneiden wir mit Purwasser oder Abrasivverfahren in NRW? Das Wasserstrahlschneiden ist sehr gut für Verbund- oder Kombiwerkstoffe geeignet. Die besonderen Anforderungen dieser Materialien sind uns bekannt, sodass wir für Sie die optimalen Ergebnisse erzielen. Wo andere aufgeben, legen wir erst richtig los: Das Wasserstrahlschneiden von Hohlprofilen ist eine besondere Herausforderung, der wir uns unter bestimmten Bedingungen gern stellen. Faserwerkstoffe wie Holz, Pappe oder Papier benötigen vor dem Schneiden mit Wasserstrahl einen Schneidtest, um ihre Neigung zum Aufquellen testen zu können. Diese Tests können auch für Verbund- und Schichtwerkstoffe unterschiedlicher Härten nötig sein. Ein Wasserstrahl aus Purwasser, gebündelt und extra beschleunigt, kommt bei weichen Werkstoffen zum Einsatz. Harte Materialien hingegen bearbeiten wir mit dem Abrasivverfahren, bei dem das Wasser mit feinem Sand angereichert wird. Unsere besonderen Leistungen: Wir schneiden mit 6200 bar. Wir suchen für unsere Kunden innovative Lösungen und arbeiten dafür auch mit kompetenten Partnern zusammen. Als bundesweit agierende Dienstleister bringen das Wasserstrahlschneiden nach Nordrhein-Westfalen
Schnittqualitäten beim Wasserstrahlschneiden

Schnittqualitäten beim Wasserstrahlschneiden

Schnittqualität Mit der Technologie des Wasserstrahlschneidens erzielen Sie immer mehr als zufriedenstellende Ergebnisse. Die unterschiedlichen Schnittqualitäten richten sich nach der individuellen Verwendung bzw. der Art der eventuellen Weiterverarbeitung Ihres Produkts oder Bauteils. Durch die Erzielung von unterschiedlichen Schnittqualitäten können auf diese Weise jegliche Bedürfnisse optimal bedient werden. Die folgende Übersicht gibt Ihnen Aufschluss darüber, welche Schnittqualität die richtige für Ihr Projekt ist. Natürlich helfen wir Ihnen mit Erfahrung hinsichtlich der zu bearbeitenden Materialien bei der Auswahl weiter!
Wasserstrahlschneiden in Lohnfertigung

Wasserstrahlschneiden in Lohnfertigung

Sie schicken uns eine Zeichnung oder Skizze und wir erstellen Ihnen umgehend ein unverbindliches Angebot. Sprechen Sie mit uns über Ihr Projekt falls Sie noch keine Zeichnung oder Skizze angefertigt haben! Gerne werden wir Ihnen dabei helfen! Wir schneiden für Sie Klein- und Großserien sowie Prototypen mit modernster Wasserstrahltechnologie präzise, schnell und kostengünstig. JETZT ANGEBOT ANFORDERN! Unsere Wasserstrahlanlage OMAX 80X schneidet für sie Edelstahl, Verbundstoffe, Granit, Glas, Stein, Aluminium, Messing, Kunststoff, Titan, Schaumstoff, Beton, Keramik, Stahl, Gummi, Acryl, Bronze, Marmor und vieles mehr... Dank der Winkelkorrektur durch den Tilt-A-Jet Schneidkopf treten selbst bei höherer Stärke keine relevanten Abschrägungen der Schnittkanten auf. Sie verfügt ebenfalls über IntelliTRAX, die hochpräzise Linearantriebstechnologie, die ausschließlich für die abrasive Wasserstrahlumgebung entwickelt wurde Der Tilt-A-Jet kann die Düse in einem von der Software berechneten Winkel positionieren, um die Abschrägung des Abrasivstrahls exakt auszugleichen. Die Abschrägung verschwindet nicht - sie wird nur auf den Ausschussteil des Materials verschoben, so dass Ihr Teil genau quadratische Kanten hat. WEITERE INFORMATIONEN ZU WASSERSTRAHLANLAGEN
Laser-/Wasserstrahlschneiden/Brennschneiden

Laser-/Wasserstrahlschneiden/Brennschneiden

Das letzte Maschine ist das Laser-/Wasserstrahlschneiden/Brennschneiden. Die Löcher werden mit einem Laser in das Material gebohrt. Diese Methode ist die langsamste und teuerste und wird daher nur angewandt, wenn das Stanzen nicht möglich ist.
WASSERUNTERSTÜTZTES SCHNEIDEN (WACS II)

WASSERUNTERSTÜTZTES SCHNEIDEN (WACS II)

Dieses System hält dickere Baustahlmaterial so kühl, dass eine hohe Schnittqualität und dünne Wandstärken ohne Verbrennungen erziehlt werden können. Eine höhere Blechausnutzung ist daher möglich.
Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden

Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden

Wir schneiden Stahl-, verzinkte-, Aluminium- und Edelstahlbleche bis zu einer Stärke von 25mm mit unseren Laserschneidanlagen kosteneffizient und mit hoher Prozesssicherheit. Laserschneidanlage Trumpf L3050 Laserleistung 6 KW - Arbeitsbereich 1500X3000 mit Drehvorrichtung für die Rohrbearbeitung.
Wasserstrahlschneiden: die wirtschaftliche Fertiglösung

Wasserstrahlschneiden: die wirtschaftliche Fertiglösung

Wasserstrahlschneiden ermöglicht die schnelle, direkte Behandlung und Fertigung von anspruchsvollen Teilen in einer Präzision von nur 0,1 mm Toleranz innerhalb eines Teiles. Hochpräzise Passungen, Taschen und Gewinde werden nachgearbeitet. Mit vierfacher Schallgeschwindigkeit unter Zusatz von Abrasivmittel werden bei diesem umweltfreundlichen, kalten Trennverfahren beliebig harte Materialien geschnitten. Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Hochlegierter Chrom-Nickel-Stahl, Titan, Messing, Kupfer, Kunststoff, Verbundwerkstoffe und faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK), Stein, Keramik, Glas, Hartschaum, Dämm- und Isolierstoffe, Holz, Gummi, Hartgewebe, und vieles mehr
ERLEBEN SIE WASSERSTRAHLSCHNEIDEN IN EINER ANDEREN SPHÄRE.

ERLEBEN SIE WASSERSTRAHLSCHNEIDEN IN EINER ANDEREN SPHÄRE.

Neue Materialien prägen den Lebensalltag vieler Menschen. Ob Leichtbauwerkstoffe in modernen Automobilen oder hochfeste Keramiken in der Luftfahrtindustrie - Hochleistungswerkstoffe ermöglichen neue und nachhaltige Lösungen für die Zukunft. NOVAJET unterstützt diesen Trend mit innovativen Verfahren und Maschinen.
Laserschneider

Laserschneider

Lasertechnik zum Schneiden und Gravieren von Nichtmetallen und integriertem 1 KW Fräsmodul
Rohrbogenschneidemaschinen

Rohrbogenschneidemaschinen

Mit Hilfe unserer manuell bedienbaren Rohrbogen-Schneidemaschine, können Rohrbögen von unterschiedlichen Durchmessern und Wandstärken einfach und unkompliziert gefertigt werden. Entsprechend der benötigten Durchmesser, sind jeweils die Schneidemittelträger leicht und schnell austauschbar.
eurolaser L-3200 – Lasersystem zum Schneiden und Gravieren

eurolaser L-3200 – Lasersystem zum Schneiden und Gravieren

Schneiden und Gravieren Sie präzise und schnell auf einer Bearbeitungsfläche von 1.800 x 3.200 mm. Bearbeiten Sie Kunststoffe, Textilien, Holz, Composites u.v.m. eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller für Lasersysteme zum Schneiden, Gravieren und Markieren nichtmetallischer Werkstoffe. Unsere leistungsfähige Technik überzeugt durch einzigartige Effizienz und Flexibilität. Die eurolaser CO2-Lasersysteme werden optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt und sind somit die perfekte Lösung für Ihre Fertigung. Schneiden Sie Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Klebefolien, Hölzer, Acryl, Verbundstoffe u.v.m. Gerne führen wir für Sie Schneidtests mit Ihrem Material in unserem Application Center durch. Sie erhalten einen ausführlichen Testbericht und sehen, wie sich Ihr Material mit unseren Lasermaschinen schneiden und gravieren lässt. Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren das Lasersystem individuell für Sie. Sie können auf den eurolaser Lasermaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Unsere Optionen zur Optimierung der eurolaser Systeme erhöhen die Produktqualität und die Flexibilität in Ihrer Produktion. Sie orientieren sich an den Bedürfnissen des Marktes und bieten somit eine sinnvolle Ergänzung zu der umfangreichen Basisausstattung. Arbeitsfläche: 1.800 x 3.200 mm Laserleistung: 60-650 Watt Conveyor System (optional): Automatische Materialzuführung für Rollenmaterial
Nasstrennschneidmaschine TYPE Cuto 35

Nasstrennschneidmaschine TYPE Cuto 35

Cuto 35 ist ein robuster Trennschneider für den universellen Einsatz in der Materialographie für Trennaufgaben in der Produktion. - robuster Trennschneider - für Trennscheiben Durchmesser 305 mm - für Trennkapazität Durchmesser 90 mm - manueller Fahrschnitt, optional motorischer Vorschub - manuelle Querzustellung der Trennscheibe in x-Richtung für parallele Schnitte - Trenntisch aus Grauguss, chemisch vernickelt Technische Daten: Motorleistung: 3,7 kW (5 PS) mit 2800 U/min Trennscheiben*: Durchmesser 305 mm Trennkapazität: Durchmesser 90 mm Tischverfahrweg (Fahrschnitt): 255 mm Trenntisch: 350 x 230 mm (B x T) Grauguss, chemisch vernickelt, 12 mm T-Nuten Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 3 Phasen Sicherheitsmerkmale: Elektromechanische Verriegelung der Haube, Notstoppschalter, CE-konform Weitere Merkmale: Reinigungsschlauch, Innenraumbeleuchtung, großes Sichtfenster Gewicht: ca. 130 kg Abmessungen: 980 x 880 x 530 mm (B x T x H) * Trennscheiben, Verbrauchsmaterialien und Zubehör (z.B. Spannvorrichtungen, etc.) sind nicht im Lieferumfang enthalten
Kundenspezifischer Schneidlaser

Kundenspezifischer Schneidlaser

Laser-Schneidmaschine zum Abmanteln von Kabelenden. Der Laserstrahl wird über ein Gyroskop um das Kabel herumgeführt, die abisolierte Kabelhülle anschließend abgestreift. Mit Hilfe der Lasertechnologie lassen sich elektrische Kabel hervorragend abmanteln oder schneiden: - Berührungsfreies Abmanteln oder Schneiden von Kabelisolation ohne Beschädigung des Kerns - Sehr kurze Bearbeitungszeiten - Kompaktes Maschinendesign - Einfache Handhabung
G3 DIGITAL CUTTER

G3 DIGITAL CUTTER

Kompromisslos in Leistung und Präzesion Höchste Modularität Universell ausbaubar Automatisiertes Fräserhandling
Rohrtrennanlage - RTO 20100

Rohrtrennanlage - RTO 20100

Es gibt viele gute Gründe, Rohre spanlos zu trennen. An erster Stelle steht natürlich die Sauberkeit. Aber auch Präzision und Leistung sind nicht unerheblich: Unsere spanlosen Orbitalschneidmaschinen ermöglichen präzise Schneidergebnisse. Ihre Rohre können anschließend sofort umgeformt werden. Das spart Zeit und Geld. Technische Daten: Trenneffizienz: max. Ø 105 x 3 mm Kürzeste Trennlänge: - 100 mm (ohne Auseinanderziehen) - 170 mm (mit Auseinanderziehen) Taktzeit: 5-10 Sek. (abhängig von Material, Durchmesser, Wandstäre und Trennlänge) transfluid® RTO 20100 - spanlos Trennen für Rohr-Ø 20-105 mm RTO 20100 Rohrtrennmaschine: spanloses Rohrtrennen - orbital Rohrdurchmesser: 20 - 105 mm Wandstärke: max. 3 mm (Materialabhängig) Taktzeit: 5 - 10 Sek.
CNC-Kreissägemaschine für Trauringherstellung

CNC-Kreissägemaschine für Trauringherstellung

Ein automatischer CNC-Sägeautomat speziell zum Schneiden von Rohren. Verwendung bei Trauringherstellung. Schneiden mit Sägeblatt von 0,3 mm Dicke. Automatische Abläufe, automatische Rohrzuführung.
Laserschneiden / Blechbearbeitung

Laserschneiden / Blechbearbeitung

Uns stehen Laserschneidanlagen der Firma Trumpf zur Verfügung. Dadurch haben wir die Möglichkeit, extrem flexibel Ihre Aufträge zu bearbeiten und auch auf nahe liegende Liefertermine zu reagieren. Unser Bearbeitungsspektrum sieht wie folgt aus: Metallfolien mit Stärken deutlich unter einem Millimeter oder Blechdicken bis zu 25 mm - TRUMPF Laser schneiden alles gleich bleibend mit der bekannten Qualität und Zuverlässigkeit. Die Schnittkanten sind gratfrei, der Schnittspalt schmal und die Wärmeeinflusszone eng begrenzt. Daten: (unser Bearbeitungsfeld) • Hochgeschwindigkeitsschneiden mit bis zu 40 m/min • Schneiden großer Blechdicken: • Baustahl bis 25 mm • Rostfreier Stahl bis 20 mm • Aluminium bis 15 mm
Brennschneidtische

Brennschneidtische

mit integrierter Untertischabsaugung Keinerlei Rauch- und Staubbelastung, 60% weniger Absaugvolumen, 60% kleinere Filteranlagen, 60% geringere Betriebskosten und viele weitere Vorteile